زمرہ بندی ، میچنگ اور یاٹ پینٹ کی تعمیر کے طریقے

1. یاٹ مواد کے مطابق یاٹ پینٹ کی درجہ بندی

یاٹ کو لکڑی کی کشتیاں ، فائبر گلاس کشتیاں ، کیولر فائبر سے تقویت یافتہ جامع کشتیاں ، اسٹیل کشتیاں اور ایلومینیم کھوٹ یاٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اس وقت شیشے کے ریشہ پر منحصر پلاسٹک کی کشتیاں بہت زیادہ اکثریت کا حصہ بنتی ہیں ، اور کیولر پربلت مند ماد ؛ے کو کشتیاں ، سیل بوٹ اور لگژری کشتیاں زیادہ استعمال ہوتی ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ کشتیاں آؤٹ بورڈ موٹر بوٹ اور بڑی عیش و آرام کی کشتیاں کا ایک خاص تناسب ہیں۔ مذکورہ بالا سمندر میں جانے والی بڑی عیش و آرام کی کشتیاں ایک بڑے تناسب کے برابر ہیں۔ مختلف مواد کے مطابق ، استعمال کردہ پینٹوں کی قسمیں بھی مختلف ہیں ، بنیادی طور پر چار اقسام میں تقسیم ہیں: لکڑی کی یاٹ پینٹ ، فائبر گلاس یاٹ پینٹ ، اسٹیل یاٹ پینٹ ، اور ایلومینیم کھوٹ یاٹ پینٹ۔

دوسرا ، یاٹ پینٹ اور عام پینٹ میں فرق:

1. عام حالات میں ، کشتیاں عام جہازوں کی نسبت جمالیات پر زیادہ توجہ دیتی ہیں ، لہذا پینٹ ٹیکہ کی ضروریات زیادہ ہوں گی۔

2. یاٹ کو لمبے عرصے تک سورج کی روشنی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، لہذا یاٹ پینٹ عام پینٹ کے مقابلے میں بالائے بنفشی شعاعوں سے زیادہ مزاحم ہونا چاہئے۔ طویل مدتی کی نمائش پاؤڈر نہیں ، کوئی زرد نہیں ہوگی ، اور دھندلاہٹ نہیں ہوگا۔

3. یاٹ پینٹ کی سمندری پانی کی مزاحمت عام پینٹ سے بہتر ہے ، اور یہ طویل مدتی وسرجن کے بعد نہیں گرے گی۔

3. یاٹ پینٹ کا ملاپ:

1. لکڑی کے یاٹ پینٹ کا مماثلت بنیادی طور پر اس طرح ہے: پہلے ، خلا کو پُر کرنے اور گڑھے کو برابر کرنے کے لئے پوٹین یا پوٹین کو کھرچنا۔ دوسرا ، سگ ماہی پرائمر (پالئیےسٹر سگ ماہی پرائمر یا ایکریلک سگ ماہی پرائمر)۔ تیسرا ، پالئیےسٹر ٹاپ کوٹ ، پولیوریتھین ٹاپ کوٹ ، ایکریلیل ٹاپ کوٹ ، یا نائٹرو کوٹ۔ چوتھا ، وارنش (یا نہیں)۔

2. ایف آر پی یاٹ پینٹ کا مماثلت یہ ہے: ایف آر پی کے مادے کے مطابق پینٹ کی قسم کا انتخاب کریں ، تین اہم اقسام ہیں ، ایچ جے 104 ایپوسی موٹی کوٹنگ ٹاپ کوٹ ، ایچ جے 571 ایکریلک ٹاپ کوٹ یا ایچ جے 500 الیفاٹک پولیورین ٹاپ کوٹ ، عام طور پر صرف ایک یا دو ٹاپ کوٹ ، کوئی پرائمر نہیں

3. اسٹیل یاٹ پینٹ کا ملاپ HJ103 ایپوسی کلاؤڈ آئرن موٹی کوٹ پرائمر (دو) اور HJ500 الیفاٹک پولیوریتھین ٹاپ کوٹ (دو) ہے۔

4. ایلومینیم کھوٹ یاٹ پینٹ کا ملاپ یہ ہے: سب سے پہلے ، HJ126 ایپوسی زنک زرد موٹی پرائمر (یا فاسفیٹ پرائمر)۔ دوسرا طریقہ ، کھرچنی کوٹنگ پٹین۔ تیسرا ، HJ499 پولیوریتھین مڈل پینٹ۔ چوتھا پاس ، HJ500 الیفاٹک پولیوریتھین ٹاپ کوٹ (2 پاس)

4. یاٹ پینٹ کی تعمیر کا طریقہ:

بنیادی طور پر ایلومینیم کھوٹ یاٹ پینٹ کی تعمیراتی ٹیکنالوجی متعارف کروائیں۔

A. سطح کا علاج: ایلومینیم ایک بہت ہی خاص دھات ہے۔ جب یہ ہوا کے ذریعہ آکسائڈائزڈ ہوتا ہے تو ، سطح پر ایلومینا کی ایک گھنے پرت بن جاتی ہے۔ اس فلم میں زبردست سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ جی جی # 39 steel اس اسٹیل کی طرح نہیں ہے جس کو ہر وقت کنواری کی جاسکتی ہے۔ لہذا ایلومینیم مصر پر پینٹ صرف آرائشی ہے۔ تاہم ، ایلومینیم مصر سے منسلک کرنا عام پینٹ مشکل ہے۔ پینٹ کی پرت کو چھڑکنے کے لئے ایلومینیم کھوٹ کی سطح کا علاج کرنا ضروری ہے۔

ایلومینیم مرکب کے سطح کے علاج کے لئے بہت سے اہم طریقے ہیں: سب سے پہلے ایلومینیم مرکب کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرنا ہے ، اور ایلومینیم مرکب کا سطحی علاج فاسفٹنگ حل یا فاسفیٹنگ پرائمر کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔ ایلومینیم مصر ، اور ایلومینیم فاسفائڈ فلم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے بعد جو پینٹ پر عمل پیرا ہونا آسان ہے وہ تشکیل پایا ہے۔ بعد میں ، پینٹ آسانی سے اسپرے کیا جاسکتا ہے۔ دوسری قسم: خصوصی ایلومینیم مصر خصوصی پرائمر ، جیسے ہائیجین برانڈ ایپوسی زنک پیلے رنگ موٹی پرائمر ، شنگھائی انٹرنیشنل ایپوسی زنک پیلے رنگ کا پرائمر وغیرہ استعمال کریں ، پھر آپ دو جزو پولیوریتھ پینٹ استعمال کرسکتے ہیں۔

B. پینٹنگ کا عمل:

1. تعمیر کا ماحول: کوٹنگ ماحول کا درجہ حرارت 5-35 is ہے ، نسبتا نمی 85 below سے نیچے ہے ، سبسٹریٹ کی سطح کا درجہ حرارت اوس پوائنٹ سے 3 3 سے زیادہ ہے ، اور درجہ حرارت اور نمی کو سبسٹریٹ کے قریب ناپا جانا چاہئے . سبسٹراٹیٹ درجہ حرارت 40 than سے زیادہ ہے ، اس کی تعمیر کی سفارش نہیں کی جارہی ہے۔ پینٹنگ کے حالات کو پورا کیے بغیر اسے پینٹ نہیں کیا جاسکتا۔

2. سطح کا علاج: سب سے پہلے گندگی کو ہٹا دیں جیسے تیل کے داغ جیسے ایلومینیم کھوٹ یا اسٹینلیس سٹیل کی سطح سے کھوئے ہوئے کھردری حل اور پتلی کے ساتھ۔ سطح کے آکسائڈ پرت کو دور کرنے کے ل power بجلی کے اوزار یا سینڈ بلسٹنگ کا استعمال کریں ، جس سے دھات کے حقیقی رنگ اور چمک اور کسی خاص کھردری کا پتہ چلتا ہے۔ علاج شدہ سطح پر دھول ، تیل ، پانی کے بخارات اور دیگر آلودگی ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ پہلا پرائمر 4 گھنٹوں کے اندر لگائیں۔

3. پینٹ ملاپ: مندرجہ بالا پینٹ تمام دو جزو والے پینٹ ہیں۔ استعمال سے پہلے ہر جزو کا وزن کریں اور مخصوص تناسب کے مطابق یکساں طور پر اختلاط کریں (اوپر ٹیبل دیکھیں)۔ یہ عمر آدھے گھنٹے کے بعد تعمیر کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اصل تعمیر کے دوران ہلچل کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ مشتعل ہونا۔ خصوصی پتلی کو مناسب طریقے سے شامل کیا جاسکتا ہے (ایلی فیتک پولیوریتھین ٹاپ کوٹ میں ایپوسی پتلی کو شامل نہ کریں) ، خوراک صورت حال پر منحصر ہے ، عمومی کمزوری 5-10٪ ہے۔ نوٹ کریں کہ ہر بار جب پینٹ کو ملایا جاتا ہے تو ، اسے دن کی مقدار کے مطابق استعمال کیا جانا چاہئے ، اور اب یہ ضائع ہونے سے بچنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

4. دستی رولر کوٹنگ یا برش کوٹنگ ، ایر لیس اسپرے اور دیگر تعمیراتی طریقوں ، کوٹنگ کا وقفہ استعمال کریں: تعمیر کا کام مکمل ہونے کے بعد پہلا ایپوسی زنک پیلا موٹی پرائمر تقریبا 12 12 گھنٹے (23 ڈگری سیلسیس) ہے ، یعنی خشک ، جاری رکھیں ایٹم گرے پٹین کو کھرچنا دھول کو دور کرنے کے لئے پوٹین خشک اور پالش ہوجانے کے بعد ، آپ انٹرمیڈیٹ پینٹ لگانا جاری رکھ سکتے ہیں۔ 23 ڈگری سیلسیس میں ، تقریبا 12 گھنٹوں کے بعد ، الفیلیٹک پولیوریتھین ٹاپ کوٹ لگانا جاری رکھیں۔ جب درجہ حرارت زیادہ ہو تو ، پینٹنگ کا وقفہ مناسب طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

5. ہر ایک کی کوٹنگ کی تعمیر کے بعد ، سطح پر کوئی واضح سیگنگ ، پن ہولز ، سکڑنے والے سوراخ ، سنتری کا چھلکا ، اور دیگر مظاہر نہیں ہونے چاہئیں۔ دونوں پینٹ تعمیرات کے درمیان سب سے طویل وقفہ 15 دن سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اگلی پینٹ کی تعمیر سے پہلے ، دھول ، تیل ، وغیرہ کے لئے پینٹ فلم کی جانچ پڑتال کریں ، ان حصوں پر دوبارہ رنگ لگانا چاہئے جو چھوٹ گئے ہیں اور فلم کی موٹائی کافی نہیں ہے۔